RM-T1011 + GC-7 + Peiriant Thermofformio GK-7
Paramedrau Peiriant
| Model: | RM-T1011 |
| ◆ Max. Maint yr Wyddgrug: | 1100mm × 1170mm |
| ◆ Max. Ardal ffurfio: | 1000mm × 1100mm |
| ◆ Min. Ardal ffurfio: | 560mm × 600mm |
| ◆ Max. Cyfradd Cyflymder Cynhyrchu: | ≤25times/min |
| ◆ Max.Forming uchder: | 150mm |
| ◆ Lled dalen (mm): | 560mm-1200mm |
| ◆ Pellter symud llwydni: | Y strôc≤220mm |
| ◆ Max. grym clampio: | ffurfio-50t, dyrnu-7t a thorri-7t |
| ◆ Cyflenwad pŵer: | 300kW (pŵer gwresogi)+100kW (pŵer gweithredu) = 400kW |
| ◆ Gan gynnwys peiriant dyrnu 20kW, peiriant torri 30kW | |
| MANYLEBAU CYFLENWAD POWER: | AC380V50Hz, 4c (100mm2)+1PE (35mm2) |
| System pum gwifren tair gwifren | |
| ◆ PLC: | Keyence |
| Modur Servo: | Yaskawa |
| ◆ Lleihau: | Ngnord |
| ◆ Cais: | Hambyrddau, cynwysyddion, blychau, caeadau, ac ati. |
| ◆ Cydrannau craidd: | Plc, injan, dwyn, blwch gêr, modur, gêr, pwmp |
| ◆ Deunydd addas: | Tt.ps.pet.cpet.ops.la |
| Max. Dimensiynau Mowld | Grym | Capasiti dyrnu | Torri capasiti | Max. Ffurfio uchder | Max. Aeria ’ Mhwysedd | Cyflymder beicio sych | Max. Dimensiynau dyrnu/ torri | Max. Cyflymder dyrnu/ torri | Deunydd addas |
| 1000*1100mm | 50t | 7T | 7T | 150mm | 6 bar | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | Tt 、 hi ps 、 anifail anwes 、 ps 、 pla |
Fideo cynnyrch
Diagram swyddogaeth
Prif nodweddion
✦ Cynhyrchu effeithlon: Mae'r peiriant thermofformio fformat mawr yn mabwysiadu dull gweithio llinell gynhyrchu barhaus, a all gwblhau proses fowldio'r cynnyrch yn barhaus ac yn effeithlon. Trwy'r system reoli awtomatig a gweithrediad mecanyddol cyflym, gellir gwella'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr i ddiwallu anghenion cynhyrchu màs.
✦ Gweithrediad amlswyddogaethol: Mae gan y peiriant sawl swyddogaeth fel ffurfio, dyrnu, dyrnu ymylon a pheri.
✦ Mowldio manwl gywir a chynhyrchion o ansawdd uchel: Mae'r peiriant thermofformio fformat mawr yn mabwysiadu technoleg mowldio datblygedig, a all reoli'r tymheredd gwresogi, y pwysau a'r amser gwresogi yn union i sicrhau bod y deunydd plastig wedi'i doddi'n llawn a'i ddosbarthu'n gyfartal yn y mowld, a thrwy hynny gweithgynhyrchu cynhyrchion ag ansawdd uchel ac cywirdeb dimensiwn.
✦ Gweithrediad awtomatig a rheolaeth ddeallus: Mae gan y peiriant system weithredu awtomataidd iawn, a all wireddu swyddogaethau fel bwydo awtomatig, ffurfio awtomatig, dyrnu awtomatig, dyrnu ymyl awtomatig a pheri awtomatig. Mae'r llawdriniaeth yn syml ac yn gyfleus, gan leihau ymyrraeth â llaw, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr a lleihau costau cynhyrchu.
✦ Diogelwch a diogelu'r amgylchedd: Mae'r peiriant thermofformio fformat mawr wedi'i wneud o ddeunyddiau o ansawdd uchel, sydd â gwydnwch a sefydlogrwydd da. Mae ganddo hefyd system amddiffyn diogelwch i sicrhau diogelwch gweithredwyr. Ar yr un pryd, mae gan y peiriant ddyluniad arbed ynni, a all leihau'r defnydd o ynni a lleihau'r effaith ar yr amgylchedd.
Ardal ymgeisio
Fformat Mawr Peiriant Thermofforming RM-T1011 Mae peiriant thermofformio yn cael ei ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiant arlwyo, y diwydiant pecynnu bwyd a'r diwydiant nwyddau cartref. Oherwydd ei nodweddion effeithlonrwydd uchel, aml-swyddogaeth a manwl gywir, gall ddiwallu anghenion cynhyrchu gwahanol ddiwydiannau ar gyfer cynhyrchion plastig a darparu cefnogaeth gref i fentrau wella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch.
Nhiwtorial
Paratoi offer:
I gychwyn eich peiriant thermofformio, sicrhewch beiriant thermofformio fformat mawr dibynadwy RM-T1011 trwy gadarnhau ei gysylltiad diogel a'i bweru. Mae gwiriad cynhwysfawr o'r systemau gwresogi, oeri a phwysau yn hanfodol i wirio eu swyddogaeth arferol. Diogelwch eich proses gynhyrchu trwy osod y mowldiau gofynnol yn ofalus, gan sicrhau eu bod wedi'u hangori'n gadarn ar gyfer gweithredu'n llyfn.
Paratoi deunydd crai:
Mae cyflawni perffeithrwydd mewn thermofformio yn dechrau gyda pharatoi deunydd crai manwl. Dewiswch ddalen blastig yn ofalus sy'n fwyaf addas ar gyfer mowldio, a sicrhau bod ei faint a'i drwch yn cyd -fynd â'r gofynion llwydni penodol. Trwy roi sylw i'r manylion hyn, rydych chi'n gosod y llwyfan ar gyfer cynhyrchion terfynol impeccable.
Gosodiadau Gwres:
Datgloi gwir botensial eich proses thermofformio trwy ffurfweddu'r tymheredd gwresogi a'r amser trwy'r panel rheoli yn arbenigol. Teilwra'ch gosodiadau i gyd -fynd â'r deunydd plastig a gofynion llwydni, gan sicrhau'r canlyniadau gorau posibl.
Ffurfio - dyrnu tyllau - dyrnu ymyl - pentyrru a phalelio:
Rhowch y ddalen blastig wedi'i chynhesu ymlaen llaw ar wyneb y mowld, gan sicrhau ei bod wedi'i halinio'n berffaith ac yn rhydd o unrhyw grychau neu ystumiadau a allai gyfaddawdu ar y broses ffurfio.
Cychwyn y broses fowldio, gan roi pwysau a gwres yn ofalus o fewn yr amserlen benodol i siapio'r ddalen blastig yn union i'r ffurf a ddymunir.
Unwaith y bydd y ffurflen wedi'i chwblhau, mae'r cynnyrch plastig sydd newydd ei siâp yn cael ei adael i solidoli ac oeri o fewn y mowld, cyn symud ymlaen i'r twll yn dyrnu, dyrnu ymyl, a phentyrru trefnus ar gyfer palletizing cyfleus.
Tynnwch y cynnyrch gorffenedig allan:
Archwiliwch bob cynnyrch gorffenedig yn ofalus i sicrhau ei fod yn cydymffurfio â'r siâp gofynnol ac yn cadw at y safonau ansawdd sefydledig, gan wneud unrhyw addasiadau angenrheidiol yn ôl yr angen.
Glanhau a Chynnal a Chadw:
Ar ôl cwblhau'r broses weithgynhyrchu, pŵer i lawr y peiriant thermofformio a'i ddatgysylltu o'r ffynhonnell bŵer i arbed ynni a chynnal diogelwch.
Glanhewch y mowldiau a'r offer yn drylwyr i ddileu unrhyw blastig neu falurion gweddilliol, gan gadw hirhoedledd y mowldiau ac atal diffygion posibl mewn cynhyrchion yn y dyfodol.
Gweithredu amserlen cynnal a chadw rheolaidd i archwilio a gwasanaethu gwahanol gydrannau offer, gan warantu bod y peiriant thermofformio yn parhau i fod yn y cyflwr gweithio gorau posibl, gan hyrwyddo effeithlonrwydd a hirhoedledd ar gyfer cynhyrchu parhaus.
