RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Thermoforming Machine
Paramedrau Peiriant
| ◆ Model: | RM-T1011 |
| ◆Uchafswm.maint llwydni: | 1100mm × 1170mm |
| ◆Uchafswm.ardal ffurfio: | 1000mm × 1100mm |
| ◆Min.Ardal ffurfio: | 560mm × 600mm |
| ◆Uchafswm.cyfradd cyflymder cynhyrchu: | ≤25 gwaith/munud |
| ◆Max.Forming Uchder: | 150mm |
| ◆ Lled dalen (mm): | 560mm-1200mm |
| ◆ Pellter symud yr Wyddgrug: | Y strôc≤220mm |
| ◆Uchafswm.grym clampio: | ffurfio-50T, dyrnu-7T a thorri-7T |
| ◆ Cyflenwad pŵer: | 300KW (pŵer gwresogi) + 100KW (pŵer gweithredu) = 400kw |
| ◆ Gan gynnwys peiriant dyrnu 20kw, peiriant torri 30kw | |
| ◆ Manylebau cyflenwad pŵer: | AC380v50Hz, 4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
| ◆ System pum gwifren tair gwifren | |
| ◆ PLC: | ALLWEDD |
| ◆ Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Gostyngydd: | GNORD |
| ◆ Cais: | hambyrddau, cynwysyddion, blychau, caeadau, ac ati. |
| ◆ Cydrannau Craidd: | PLC, Injan, Gan, Bocs Gêr, Modur, Gear, Pwmp |
| ◆ Deunydd Addas: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Dimensiynau'r Wyddgrug | Grym Clampio | Gallu Dyrnu | Gallu Torri | Max.Ffurfio Uchder | Max.Awyr Pwysau | Cyflymder Beicio Sych | Max.Dimensiynau dyrnu/torri | Max.Cyflymder dyrnu/torri | Deunydd Addas |
| 1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150mm | 6 Bar | 35r/munud | 1000*320 | 100 sbm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
Fideo Cynnyrch
Diagram Swyddogaeth
Prif Nodweddion
✦ Cynhyrchu effeithlon: Mae'r peiriant thermoformio fformat mawr yn mabwysiadu dull gweithio llinell gynhyrchu barhaus, a all gwblhau proses fowldio'r cynnyrch yn barhaus ac yn effeithlon.Trwy'r system reoli awtomatig a gweithrediad mecanyddol cyflym, gellir gwella'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr i ddiwallu anghenion cynhyrchu màs.
✦ Gweithrediad amlswyddogaethol: mae gan y peiriant swyddogaethau lluosog megis ffurfio, dyrnu, dyrnu ymyl a palletizing.
✦ Mowldio manwl gywir a chynhyrchion o ansawdd uchel: Mae'r peiriant thermoformio fformat mawr yn mabwysiadu technoleg mowldio uwch, a all reoli'r tymheredd gwresogi, y pwysau a'r amser gwresogi yn union i sicrhau bod y deunydd plastig wedi'i doddi'n llawn a'i ddosbarthu'n gyfartal yn y mowld, a thrwy hynny gweithgynhyrchu cynhyrchion ag ansawdd wyneb uchel a chywirdeb dimensiwn.
✦ Gweithrediad awtomatig a rheolaeth ddeallus: Mae gan y peiriant system weithredu awtomataidd iawn, a all wireddu swyddogaethau megis bwydo awtomatig, ffurfio awtomatig, dyrnu awtomatig, dyrnu ymyl awtomatig a palletizing awtomatig.Mae'r llawdriniaeth yn syml ac yn gyfleus, gan leihau ymyrraeth â llaw, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr a lleihau costau cynhyrchu.
✦ Diogelwch a diogelu'r amgylchedd: Mae'r peiriant thermoformio fformat mawr wedi'i wneud o ddeunyddiau o ansawdd uchel, sydd â gwydnwch a sefydlogrwydd da.Mae ganddo hefyd system amddiffyn diogelwch i sicrhau diogelwch gweithredwyr.Ar yr un pryd, mae gan y peiriant ddyluniad arbed ynni, a all leihau'r defnydd o ynni a lleihau'r effaith ar yr amgylchedd.
Maes Cais
Peiriant thermoforming fformat mawr Defnyddir peiriant thermoforming RM-T1011 yn eang yn y diwydiant arlwyo, y diwydiant pecynnu bwyd a'r diwydiant nwyddau cartref.Oherwydd ei effeithlonrwydd uchel, aml-swyddogaeth a nodweddion manwl gywir, gall ddiwallu anghenion cynhyrchu gwahanol ddiwydiannau ar gyfer cynhyrchion plastig a darparu cefnogaeth gref i fentrau wella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch.
Tiwtorial
Paratoi Offer:
I gychwyn eich peiriant thermoformio, sicrhewch beiriant thermoformio fformat mawr dibynadwy RM-T1011 trwy gadarnhau ei gysylltiad diogel a'i bweru ymlaen.Mae gwiriad cynhwysfawr o'r systemau gwresogi, oeri a gwasgedd yn hanfodol i wirio eu gweithrediad arferol.Diogelwch eich proses gynhyrchu trwy osod y mowldiau gofynnol yn ofalus, gan sicrhau eu bod wedi'u hangori'n gadarn ar gyfer gweithrediad llyfn.
Paratoi deunydd crai:
Mae cyflawni perffeithrwydd mewn thermoformio yn dechrau gyda pharatoi deunydd crai manwl.Dewiswch ddalen blastig sydd fwyaf addas ar gyfer mowldio yn ofalus, a sicrhewch fod ei maint a'i thrwch yn cyd-fynd â'r gofynion llwydni penodol.Trwy roi sylw i'r manylion hyn, rydych chi'n gosod y llwyfan ar gyfer cynhyrchion terfynol perffaith.
Gosodiadau Gwres:
Datgloi gwir botensial eich proses thermoformio trwy ffurfweddu'r tymheredd ac amser gwresogi yn arbenigol trwy'r panel rheoli.Teilwriwch eich gosodiadau i gyd-fynd â'r gofynion deunydd plastig a llwydni, gan gyflawni'r canlyniadau gorau posibl.
Ffurfio - Dyrnu Twll - Dyrnu Ymylon - Pentyrru a Phaledu:
Rhowch y dalen blastig wedi'i chynhesu ymlaen llaw yn ysgafn ar wyneb y mowld, gan sicrhau ei bod wedi'i halinio'n berffaith ac yn rhydd o unrhyw grychau neu ystumiadau a allai beryglu'r broses ffurfio.
Cychwynnwch y broses fowldio, gan gymhwyso pwysau a gwres yn ofalus o fewn yr amserlen benodedig i siapio'r daflen blastig yn union i'r ffurf a ddymunir.
Unwaith y bydd y ffurfio wedi'i gwblhau, gadewir y cynnyrch plastig sydd newydd ei siâp i gadarnhau ac oeri o fewn y mowld, cyn symud ymlaen i'r dyrnu twll, dyrnu ymyl, a'i bentyrru'n drefnus ar gyfer palletizing cyfleus.
Tynnu'r Cynnyrch Gorffenedig Allan:
Archwiliwch bob cynnyrch gorffenedig yn ofalus i sicrhau ei fod yn cydymffurfio â'r siâp gofynnol ac yn cadw at y safonau ansawdd sefydledig, gan wneud unrhyw addasiadau angenrheidiol yn ôl yr angen.
Glanhau a Chynnal a Chadw:
Ar ôl cwblhau'r broses weithgynhyrchu, pwerwch y peiriant thermoformio i lawr a'i ddatgysylltu o'r ffynhonnell pŵer i arbed ynni a chynnal diogelwch.
Glanhewch y mowldiau a'r offer yn drylwyr i ddileu unrhyw blastig neu falurion gweddilliol, gan gadw hirhoedledd y mowldiau ac atal diffygion posibl mewn cynhyrchion yn y dyfodol.
Gweithredu amserlen cynnal a chadw rheolaidd i archwilio a gwasanaethu gwahanol gydrannau offer, gan warantu bod y peiriant thermoformio yn parhau i fod yn y cyflwr gweithio gorau posibl, gan hyrwyddo effeithlonrwydd a hirhoedledd ar gyfer cynhyrchu parhaus.
