Model: | RM-2R |
◆ MAX.FORMING ARDAL: | 820*620mm |
◆ Max.Forming uchder: | 80mm |
◆ MAX.Sheet Trwch (mm): | 2mm |
◆ Max Pwysedd Aer (Bar): | 8 |
◆ Cyflymder beicio sych: | 48/Cyl |
Grym clapio: | 65t |
◆ Foltedd: | 380V |
◆ PLC: | Keyence |
Modur Servo: | Yaskawa |
◆ Lleihau: | Ngnord |
◆ Cais: | Hambyrddau, cynwysyddion, blychau, caeadau, ac ati. |
◆ Cydrannau craidd: | Plc, injan, dwyn, blwch gêr, modur, gêr, pwmp |
◆ Deunydd addas: | Tt.ps.pet.cpet.ops.la |
Max. Mowldiwyd Nifysion | Grym | Cyflymder beicio sych | Max. Taflen Thrwch | Max.foming Uchder | Max.air Mhwysedd | Deunydd addas |
820x620mm | 85t | 48/beicio | 2.8mm | 180mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Profwch lefel newydd o gynhyrchiant gyda'n peiriant ffurfio a thorri cyflym awtomatig o'r radd flaenaf. Yn cynnwys dyluniad dwy orsaf, mae'n perfformio ffurfio a thorri ar yr un pryd, gan roi hwb sylweddol i effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae'r system dorri mewne yn sicrhau toriadau cyflym a manwl gywir, gan wneud y broses gynhyrchu yn fwy effeithlon.
Mae model yn cynnig galluoedd ffurfio pwysau cadarnhaol a negyddol. Trwy roi gwres a phwysau, mae'r ddalen blastig yn cael ei thrawsnewid yn siâp y cynnyrch a ddymunir. Mae ffurfio pwysau positif yn gwarantu arwyneb cynnyrch llyfn a chyson, tra bod ffurfio pwysau negyddol yn sicrhau cywirdeb nodweddion ceugrwm ac amgrwm, gan arwain at ansawdd cynnyrch sefydlog ac uwch.
Wedi'i roi gyda system peri ar -lein, mae ein peiriant yn cyflawni pentyrru cynhyrchion gorffenedig yn awtomatig. Mae'r broses bentyrru symlach hon yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr ac yn lleihau dwyster llafur, gan ganiatáu i'ch tîm ganolbwyntio ar dasgau critigol eraill.
Mae peiriant yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion uchder bach fel cwpanau saws tafladwy, platiau a chaeadau. Fodd bynnag, gall addasu'n hawdd i wahanol feintiau a siapiau cynnyrch. Trwy newid mowldiau ac addasu paramedrau yn unig, gellir cynhyrchu ystod eang o gynhyrchion.
✦ Yn buddsoddi mewn effeithlonrwydd ac ansawdd gyda'n peiriant ffurfio a thorri cyflym awtomatig. Ffurfio a thorri ar yr un pryd, galluoedd pwysau positif a negyddol, pentyrru awtomataidd, a hyblygrwydd wrth gynhyrchu cynnyrch - i gyd mewn un datrysiad pwerus. Arhoswch ar y blaen i'r gystadleuaeth a dyrchafwch eich galluoedd gweithgynhyrchu gyda'n peiriant blaengar!
Defnyddir y peiriant thermofformio 2 orsaf hon yn helaeth mewn diwydiannau pecynnu bwyd ac arlwyo. Gyda'i fanteision a'i hyblygrwydd, mae'n darparu datrysiadau cynhyrchu o ansawdd uchel ac effeithlonrwydd uchel.
Cyflwyniad:
Mae thermofformio yn broses weithgynhyrchu amlbwrpas ac effeithlon a ddefnyddir ar draws amrywiol ddiwydiannau. Er mwyn sicrhau cynhyrchiant di-dor ac ansawdd o'r radd flaenaf, mae paratoi offer yn iawn, trin deunydd crai a chynnal a chadw yn hanfodol.
Paratoi offer:
Cyn dechrau cynhyrchu, gwiriwch gysylltiad cadarn a chyflenwad pŵer eich peiriant thermofformio 2 orsaf. Cynnal archwiliad trylwyr o'r gwres, oeri, systemau pwysau a swyddogaethau eraill i warantu eu gweithrediad arferol. Gosodwch y mowldiau gofynnol yn ddiogel, gan sicrhau eu bod wedi'u halinio'n berffaith i atal unrhyw anffodion posib yn ystod y broses weithgynhyrchu.
Paratoi deunydd crai:
Dechreuwch trwy ddewis dalen blastig sy'n addas ar gyfer mowldio, gan sicrhau ei bod yn cyd -fynd â gofynion penodol y prosiect. Rhowch sylw manwl i'r maint a'r trwch, gan fod y ffactorau hyn yn effeithio'n sylweddol ar gyfanrwydd y cynnyrch terfynol. Gyda dalen blastig wedi'i pharatoi'n dda, rydych chi'n gosod y sylfaen ar gyfer canlyniadau thermofformio di-ffael.
Gosodiadau Gwres:
Agorwch banel rheoli eich peiriant thermofformio a gosod y tymheredd a'r amser gwresogi. Ystyriwch nodweddion y deunydd plastig a'r gofynion mowld wrth wneud yr addasiadau hyn. Caniatáu digon o amser i'r peiriant thermofformio gyrraedd y tymheredd penodol, gan sicrhau bod y ddalen blastig yn cyrraedd y meddalwch a mowldiadwyedd a ddymunir ar gyfer y siapio gorau posibl.
Ffurfio - pentyrru:
Rhowch y ddalen blastig wedi'i chynhesu ymlaen llaw yn ofalus ar wyneb y mowld, gan sicrhau ei bod yn gorwedd yn wastad ac yn llyfn. Cychwyn y broses fowldio, gan rymuso'r mowld i roi pwysau a gwres o fewn yr amserlen ddynodedig, gan lunio'r ddalen blastig yn fedrus yn ei ffurf a ddymunir. Ar ôl ffurfio, gadewch i'r plastig solidoli ac oeri trwy'r mowld, gan symud ymlaen i'r pentyrru systematig yn drefnus ar gyfer peri yn effeithlon.
Tynnwch y cynnyrch gorffenedig allan:
Archwiliwch bob cynnyrch gorffenedig yn drylwyr i sicrhau ei fod yn cwrdd â'r siâp gofynnol ac yn cadw at y safonau ansawdd uchaf. Mae'r gwerthusiad manwl hwn yn gwarantu mai dim ond creadigaethau di -ffael sy'n gadael y llinell gynhyrchu, gan gadarnhau eich enw da am ragoriaeth.
Glanhau a Chynnal a Chadw:
Er mwyn cadw effeithlonrwydd eich offer thermofformio, mabwysiadwch drefn glanhau a chynnal a chadw diwyd. Ar ôl ei ddefnyddio, pŵer i lawr y peiriant thermofformio a'i ddatgysylltu o'r ffynhonnell bŵer. Cynnal mowldiau ac offer yn drylwyr i ddileu unrhyw blastig neu falurion gweddilliol. Archwiliwch amrywiol gydrannau offer yn rheolaidd i sicrhau eu swyddogaeth orau bosibl, gan sicrhau cynhyrchiant di -dor.