RM 2RH Gorsaf Dwbl Peiriant Thermoforming IMC
Paramedrau Peiriant
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆Max.Forming Ardal: | 820*620mm |
| ◆Max.Forming Uchder: | 80mm |
| ◆Trwch y Daflen Uchaf(mm): | 2mm |
| ◆ Pwysedd Aer Uchaf (Bar): | 8 |
| ◆ Cyflymder Beicio Sych: | 48/cyl |
| ◆ Grym Clapio: | 65T |
| ◆ Foltedd: | 380V |
| ◆ PLC: | ALLWEDD |
| ◆ Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Gostyngydd: | GNORD |
| ◆ Cais: | hambyrddau, cynwysyddion, blychau, caeadau, ac ati. |
| ◆ Cydrannau Craidd: | PLC, Injan, Gan, Bocs Gêr, Modur, Gear, Pwmp |
| ◆ Deunydd Addas: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Wyddgrug Dimensiynau | Grym Clampio | Cyflymder Beicio Sych | Max.Cynfas Trwch | Max.Foming Uchder | Max.Air Pwysau | Deunydd Addas |
| 820x620mm | 85T | 48/cylch | 2.8mm | 180mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Fideo Cynnyrch
Diagram Swyddogaeth
Prif Nodweddion
✦ Profwch lefel newydd o gynhyrchiant gyda'n Peiriant Ffurfio a Thorri Cyflymder Uchel Awtomatig o'r radd flaenaf.Yn cynnwys dyluniad dwy orsaf, mae'n perfformio ffurfio a thorri ar yr un pryd, gan roi hwb sylweddol i effeithlonrwydd cynhyrchu.Mae'r system dorri mewn-marw yn sicrhau toriadau cyflym a manwl gywir, gan wneud y broses gynhyrchu yn fwy effeithlon.
✦ Mae ein model yn cynnig galluoedd ffurfio pwysau cadarnhaol a negyddol.Trwy gymhwyso gwres a phwysau, mae'r ddalen blastig yn cael ei thrawsnewid yn siâp y cynnyrch a ddymunir.Mae ffurfio pwysau cadarnhaol yn gwarantu arwyneb cynnyrch llyfn a chyson, tra bod ffurfio pwysau negyddol yn sicrhau cywirdeb nodweddion ceugrwm ac amgrwm, gan arwain at ansawdd cynnyrch sefydlog ac uwch.
✦Yn meddu ar system palletizing ar-lein, mae ein peiriant yn cyflawni pentyrru awtomatig o gynhyrchion gorffenedig.Mae'r broses stacio symlach hon yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr ac yn lleihau dwyster llafur, gan ganiatáu i'ch tîm ganolbwyntio ar dasgau hanfodol eraill.
✦ Mae ein peiriant yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion uchder bach fel cwpanau saws tafladwy, platiau a chaeadau.Fodd bynnag, gall addasu'n hawdd i wahanol feintiau a siapiau cynnyrch.Trwy newid mowldiau ac addasu paramedrau yn unig, gellir cynhyrchu ystod eang o gynhyrchion.
✦ Buddsoddi mewn effeithlonrwydd ac ansawdd gyda'n Peiriant Ffurfio a Torri Cyflymder Uchel Awtomatig.Ffurfio a thorri ar yr un pryd, galluoedd pwysau positif a negyddol, pentyrru awtomataidd, a hyblygrwydd wrth gynhyrchu cynnyrch - i gyd mewn un datrysiad pwerus.Arhoswch ar y blaen i'r gystadleuaeth a dyrchafwch eich galluoedd gweithgynhyrchu gyda'n peiriant blaengar!
Maes Cais
Defnyddir y peiriant thermoformio 2-orsaf hwn yn eang mewn diwydiannau pecynnu bwyd ac arlwyo.Gyda'i fanteision a'i hyblygrwydd, mae'n darparu datrysiadau cynhyrchu o ansawdd uchel ac effeithlonrwydd uchel i fentrau.
Tiwtorial
Cyflwyniad:
Mae thermoforming yn broses weithgynhyrchu amlbwrpas ac effeithlon a ddefnyddir ar draws diwydiannau amrywiol.Er mwyn sicrhau cynhyrchu di-dor ac ansawdd o'r radd flaenaf, mae paratoi offer priodol, trin deunydd crai, a chynnal a chadw yn hanfodol.
Paratoi Offer:
Cyn dechrau cynhyrchu, gwiriwch gysylltiad cadarn a chyflenwad pŵer eich peiriant thermoformio 2-orsaf.Cynnal arolygiad trylwyr o'r gwresogi, oeri, systemau pwysau, a swyddogaethau eraill i warantu eu gweithrediad arferol.Gosodwch y mowldiau gofynnol yn ddiogel, gan sicrhau eu bod wedi'u halinio'n berffaith i atal unrhyw anafiadau posibl yn ystod y broses weithgynhyrchu.
Paratoi deunydd crai:
Dechreuwch trwy ddewis dalen blastig sy'n addas ar gyfer mowldio, gan sicrhau ei bod yn cyd-fynd â gofynion penodol y prosiect.Rhowch sylw manwl i faint a thrwch, gan fod y ffactorau hyn yn effeithio'n sylweddol ar gyfanrwydd y cynnyrch terfynol.Gyda dalen blastig wedi'i pharatoi'n dda, rydych chi'n gosod y sylfaen ar gyfer canlyniadau thermoformio di-ffael.
Gosodiadau Gwres:
Agorwch banel rheoli eich peiriant thermoformio a gosodwch y tymheredd a'r amser gwresogi.Ystyriwch nodweddion y deunydd plastig a'r gofynion llwydni wrth wneud yr addasiadau hyn.Caniatewch ddigon o amser i'r peiriant thermoformio gyrraedd y tymheredd penodol, gan sicrhau bod y ddalen blastig yn cyrraedd y meddalwch a'r llwydni a ddymunir ar gyfer y siapio gorau posibl.
Ffurfio - Stacio :
Rhowch y dalen blastig wedi'i chynhesu ymlaen llaw yn ofalus ar wyneb y mowld, gan sicrhau ei bod yn gorwedd yn wastad ac yn llyfn.Cychwynnwch y broses fowldio, gan rymuso'r mowld i gymhwyso pwysau a gwres o fewn yr amserlen ddynodedig, gan siapio'r ddalen blastig yn fedrus i'r ffurf a ddymunir.Ar ôl ffurfio, gadewch i'r plastig gadarnhau ac oeri trwy'r mowld, gan symud ymlaen i'r pentyrru systematig systematig ar gyfer palletizing effeithlon.
Tynnu'r Cynnyrch Gorffenedig Allan:
Archwiliwch bob cynnyrch gorffenedig yn drylwyr i sicrhau ei fod yn cwrdd â'r siâp gofynnol ac yn cadw at y safonau ansawdd uchaf.Mae'r gwerthusiad manwl hwn yn gwarantu mai dim ond creadigaethau di-ffael sy'n gadael y llinell gynhyrchu, gan gadarnhau eich enw da am ragoriaeth.
Glanhau a Chynnal a Chadw:
Er mwyn cadw effeithlonrwydd eich offer thermoformio, mabwysiadwch drefn glanhau a chynnal a chadw ddiwyd.Ar ôl ei ddefnyddio, pwerwch y peiriant thermoformio i lawr a'i ddatgysylltu o'r ffynhonnell pŵer.Glanhewch fowldiau ac offer yn drylwyr i ddileu unrhyw blastig neu falurion gweddilliol.Archwiliwch wahanol gydrannau offer yn rheolaidd i sicrhau eu swyddogaeth optimaidd, gan sicrhau cynhyrchiant di-dor.
